高爐是冶金企業(yè)，是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的主要煉鋼設(shè)備。它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，發(fā)生故障的話，維修技術(shù)難度很大，所以要提高高爐的維護(hù)與保養(yǎng)水平。主要集中在如何預(yù)防冷卻壁的破損方面，如何實(shí)現(xiàn)高爐高性能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的大化，是個(gè)異常重要的問(wèn)題，對(duì)此向大家提出以下一些建議，希望想了解給朋友們一些幫助。
冶金設(shè)備有散料輸送設(shè)備、流體輸送設(shè)備、冶金傳熱設(shè)備、混合與攪拌裝置、固液分離設(shè)備、萃取與離子交換設(shè)備、蒸發(fā)與結(jié)晶設(shè)備、電解與電積設(shè)備、干燥設(shè)備、冶金燃燒裝置、焙燒與燒結(jié)設(shè)備、熔煉設(shè)備以及煙氣收塵與凈化設(shè)備。冶金工廠開發(fā)運(yùn)用的新設(shè)備，將盡可能介紹現(xiàn)行設(shè)備的型號(hào)及選用方法。高爐的維護(hù)與保養(yǎng)方法介紹如下：
1.日常操作中，穩(wěn)定造渣制度與熱制度，形成合理的軟熔帶，是維護(hù)冷卻壁完好的基本措施；
2.發(fā)揮多環(huán)布料作用，開放中心氣流，兼顧邊緣氣流，是實(shí)現(xiàn)冷卻壁安全平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段。
3.增大冷卻水量，提高水流速度，加大冷卻強(qiáng)度；
4.抑制邊緣煤氣流，發(fā)展中心，控制十字測(cè)溫，使邊緣煤氣溫度不大于100℃；
5.嚴(yán)格控制軟水溫度。軟水進(jìn)水溫度嚴(yán)格控制在40士2℃，相對(duì)提高冷卻強(qiáng)度，減少冷卻壁峰值熱流時(shí)的損壞幾率，保證脫氣罐、膨脹罐工作正常，減少水中溶解氧對(duì)水管的腐蝕，延長(zhǎng)冷卻壁壽命；
6.穩(wěn)定爐溫，減小溫度波動(dòng)幅度與頻率，降低對(duì)冷卻壁的熱震；保持堿度穩(wěn)定，防止軟熔帶的波動(dòng)；杜絕集中加硅石和集中加焦操作，避免影響造渣制度和減少爐溫波動(dòng)；
7.根據(jù)風(fēng)壓調(diào)整水量，以達(dá)到對(duì)冷卻壁的養(yǎng)護(hù)；
8.采用有效的爐外噴淋措施，保持合理的爐外冷卻，減少溫度場(chǎng)發(fā)生的變化，避免爐皮燒紅。除非注明，文章為無(wú)錫黎星冶金機(jī)械有限公司原創(chuàng)，歡迎轉(zhuǎn)載！轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明本文地址，謝謝。文章來(lái)源：http://www.lxyj.com/