1.均質(zhì)退火處理縮寫為均質(zhì)化處理，它使用高溫長時間加熱以充分分散內(nèi)部化學成分，因此也稱為分散退火。加熱溫度將依據(jù)鋼的類型而變化。大型鋼錠通常在1200°C至1300°C之間均質(zhì)，高碳鋼在1100°C至1200°C之間，一般的鍛鋼或軋制鋼為1000。這種熱處理在℃至1200℃之間進行.
2.徹底退火處理完整的退火處理系統(tǒng)將亞共析鋼加熱到比Ac3溫度高30-50°C的溫度，將高共析鋼加熱到比Ac1溫度高約50°C的溫度。縱剪分條機刀片在此溫度下堅持滿足的時間以使其成為Vostian。Vostian體和Xueming碳體的單相結(jié)構(gòu)或混合結(jié)構(gòu)后，進行爐冷以軟化鋼以取得理想的延展性和鋼的細晶粒結(jié)構(gòu)。
3.球化退火處理球化退火的主要意圖是通過熱處理將鋼材內(nèi)部的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝結(jié)成球形，然后進步鋼材的切削性能和加工塑性，特別是關(guān)于高碳工具鋼的退火處理。
4，軟化退火處理軟化退火熱處理工藝是將工件加熱到600℃至650℃的規(guī)模，在空冷后堅持一段時間，其主要意圖是再次軟化加工硬化的工件，恢復原來的耐性，然后可以進一步處理。
5.松弛退火處理松弛退火熱處理的主要意圖是消除由鍛造，鑄造，機械加工或焊接引起的殘余應力。這種殘余應力通常會導致強度降低和工件長時間變形，并對材料的耐性和延展性發(fā)生不利影響。松弛退火熱處理關(guān)于具有嚴厲尺度經(jīng)度要求的工件和具有安全隱患的機械零件非常重要。
6.歸一化規(guī)范化熱處理具有兩個重要功用。一種是細化工件的晶粒，以進步材料的機械性能。另一個意圖是調(diào)節(jié)軋制或鑄造結(jié)構(gòu)中碳化物的尺度或分布，以利于隨后的碳化物。易于溶解在資猜中，以改進材料的可機械加工性并使材料均勻。
7.淬火處理淬火處理的主要意圖是快速冷卻鋼，以取得極其堅固的馬天松散安排。
8，回火處理為了消除淬火處理的不良影響并堅持并發(fā)揮淬火作用，通常在淬火處理后進行一般的回火處理。其主要意圖是使淬火的安排更多地變形或沉積，減少殘余應力并改進相關(guān)的機械性能。